12.1 电焊和气焊


12.1.1 动火执行人在持证前的训练过程中,应有持证焊工在场指导。
12.1.2 电焊机外壳必须接地,接地线应牢固地接在被焊物体上或附近接地网的接地点上,防止产生电火花。
12.1.3 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。气焊与电焊不应该上下交又作业。通气的乙炔、氧气软管上方禁止动火作业。
12.1.4 严禁将焊接导线搭放在氧气瓶、乙炔气瓶、天然气、煤气、液化气等设备和管线上。
12.1.5 乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属熔渣。禁止把乙炔和氧气软管放在高温管道和电线上。不得把重物、热物压在软管上,也不得把软管放在运输道上,不得把软管和电焊用的导线敷设在一起。
12.1.6 电焊、气焊作业应符合下列要求:
    1 不是电焊、气焊工不能焊割。
    2 重点要害部位及重要场所未经消防安全部门批准,未落实安全措施不能焊割。
    3 不了解焊割地点及周围有否易燃易爆物品等情况不能焊割。
    4 不了解焊割物内部是否存在易燃、易爆的危险性不能焊割。
    5 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器未经彻底清洗,排除危险性之前不能焊割。
    6 用塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等可燃材料做保温层、冷却层、隔热等的部位,或火星飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割。
    7 有压力或密闭的导管、容器等不能焊割。
    8 焊割部位附近有易燃易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全措施前不能焊割。
    9 在禁火区内未经消防安全部门批准不能焊割。
    10 附近有与明火作业有抵触的工种在作业(如刷漆、喷涂胶水等)不能焊割。
12.1.7 地下室、隧道及金属容器内焊割作业时,严禁通入纯氧气用作调节空气或清扫空间。
12.1.8 高空进行焊接工作应符合下列要求:
    1 清除焊接设备附近和下方的易燃、可燃物品。
    2 将盛有水的金属容器放在焊接设备下方,收集飞溅、掉落的高温金属熔渣。
    3 将下方裸露的电缆和充油设备、可燃气体管道可能发生泄漏的阀门、接口等处,用石棉布遮盖。
    4 下方搭设的竹木脚手架用水浇湿。
    5 金属熔渣飞溅、掉落区域内,不得放置氧气瓶、乙炔气瓶。
    6 焊接工作全程应设专职监护人,发现火情,立即灭火并停止工作。
12.1.9 储存气瓶的仓库应具有耐火性能,门窗应向外开,装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白漆;地面应该平坦不滑,撞击时不会发生火花。
12.1.10 储存气瓶库房与建筑物的防火间距应符合表12.1.10的规定。
表12.1.10储存气瓶库房与建筑物的防火间距
12.1.11 储存气瓶仓库周围10m以内,不得堆置可燃物品,不得进行锻造、焊接等明火工作,也不得吸烟。
12.1.12 仓库内应设架子,使气瓶垂直立放。空的气瓶可以平放堆叠,但每一层都应垫有木制或金属制的型板,堆叠高度不得超过1.5m。
12.1.13 使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置。安设在露天的气瓶,应用帐篷或轻便的板棚遮护,以免受到阳光曝晒。
12.1.14 乙炔气瓶禁止放在高温设备附近,应距离明火10m以上,使用中应与氧气瓶保持5.0m以上距离。
12.1.15 乙炔减压器与瓶阀之间必须连接可靠。严禁在漏气的情况下使用。乙炔气瓶上应有阻火器,防止回火并经常检查,以防阻火器失灵。
12.1.16 乙炔管道应装薄膜安全阀,安全阀应装在安全可靠的地点,以免伤人及引起火灾。
12.1.17 交直流电焊机冒烟和着火时,应首先断开电源。着火时应用二氧化碳、干粉灭火器灭火。
12.1.18 电焊软线冒烟、着火,应断开电源,用二氧化碳灭火器或水沿电焊软线喷洒灭火。
12.1.19 乙炔气泄漏火灾处理应符合下列要求:
    1 乙炔气瓶瓶头阀、软管泄漏遇明火燃烧,应及时切断气源,停止供气。若不能立即切断气源,不得熄灭正在燃烧的气体,保持正压状态,处于完全燃烧状态,防止回火发生。
    2 用水强制冷却着火乙炔气瓶,起到降温的作用。将着火乙炔气瓶移至空旷处,防止火灾蔓延。
 
条文说明
12.1 电焊和气焊
12.1.1 由于电焊、气焊、气割工作是与火、易燃易爆气体接触,容易发生火灾、爆炸等事故。因此,在持证前的训练中没有持证焊工在场时,不得进行焊割工作及动用气焊、电焊设备。
12.1.2 电焊机必须具有良好的电气绝缘性能,外壳接地,严禁使用绝缘破损的电源线,防止发生人员触电事故。电焊机放置在室外应有避雷措施,防止受潮漏电起火。
12.1.3 严禁使用已经损坏的漏气橡胶气管和焊割炬。气焊与电焊在交叉作业时,产生明火、金属熔渣飞溅等,容易引燃附近易燃体着火。动火作业现场下方有通气的乙炔、氧气软管时,动火过程中飞溅的金属熔渣、火星可能烫坏橡胶软管,造成漏气,引发火灾事故。
12.1.4 利用厂房金属结构、管道、轨道等作导体时,这些导体有可能在接触不良处产生电火花,引燃附近易燃体。焊接导线一旦漏电,可能引起易燃易爆容器发生燃烧及爆炸。
12.1.5 这些措施是为了防止乙炔和氧气软管老化、破损。
12.1.6 俗称“十不焊”,这是长期经验、教训积累得出的防止火灾事故的措施。
12.1.7 氧气为强烈的助燃剂,若用氧气来通风,一旦可燃物遇到小火花就会迅速形成富氧燃烧。若与漏出的乙炔气混合,遇到火花还会引起爆炸。
12.1.8 高空进行焊接工作应按规定执行动火工作票制度,还应根据动火设备现场和金属熔渣飞溅、掉落区域的情况,做好防火措施。
    1 防止高温金属熔渣飞溅、掉落,引起易燃、可燃物品燃烧。
    2 水能迅速吸收高温金属熔渣放出的热量。
    3 防止高温金属熔渣飞溅、掉落在裸露的电缆、泄漏的油类和可燃气体上,引起燃烧。
    4 特别是锅炉炉膛内搭设的竹木脚手架,动火前应用水浇湿,让其保持潮湿,防止被高温金属熔渣引燃。
    5 防止氧气瓶、乙炔气瓶泄漏,引起燃烧。
    6 监护人应始终在现场,发现火情,停止工作并立即灭火。
12.1.9 储存气瓶的仓库门窗应向外开,便于气瓶爆炸时泄压。门窗采用毛玻璃及涂白色油漆是为了防止阳光直晒气瓶,引起气瓶内气体膨胀而爆炸。
12.1.10 使储存气瓶仓库万一发生爆炸不至于危及附近的建筑物。
12.1.11 气瓶仓库附近不得有明火,一旦气瓶内可燃气体泄漏,遇到明火就会发生燃烧爆炸。
12.1.12 乙炔气瓶压力为1.5MPa,而纯乙炔在0.2MPa压力下就会发生爆炸。乙炔气瓶内充有丙酮、活性碳等物,丙酮能熔解乙炔,当气门开启时乙炔才逐渐泄出。如气瓶横放,液体丙酮就流到气门处,开启气门时,丙酮和乙炔就会流出,气门也有可能被活性碳等堵塞,故气瓶要直立放置。强烈振动及撞击会引起气瓶发生爆炸。
12.1.13 阳光暴晒导致乙炔气瓶内温度过高,会降低丙酮对乙炔的熔解度,使乙炔气瓶内乙炔压力急剧增加。本条目的是防止气瓶爆炸。
12.1.14 防止高温设备对乙炔气瓶的烘烤。焊接产生的火花和金属熔渣飞溅,水平距离一般不超过3m。乙炔气瓶应距离明火10m以上,防止火花和金属熔渣引燃泄漏的乙炔气。使用中的氧气瓶、乙炔气瓶之间应保持5m以上距离,当气体外漏时,可以避免两种气体迅速混合,发生爆燃。
12.1.15 乙炔减压器与瓶阀之间连接不可靠,发生漏气,一旦触及明火会立刻燃烧,甚至爆炸。阻火器的目的是防止回火,如果阻火器失灵,回火时会发生爆炸。
12.1.16 防止乙炔管道爆炸引起伤人及火灾事故。
12.1.17 电焊机冒烟或着火一般因绝缘老化、设备陈旧、维护不当或长期过负荷引起,当断开电源后,情况便会好转。如果要继续使用,则必须查出原因、消除隐患,否则禁止继续使用。发生着火应用二氧化碳、干粉灭火器灭火,不得使用泡沫灭火器,在万不得已时才可用水灭火。
12.1.18 电焊软线冒烟、着火、断开电源后,火会自行熄灭。火势较大时,可用二氧化碳灭火器或水喷洒灭火。
12.1.19 乙炔气泄漏着火的处理要求。

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